قیمت با ارزش افزوده

لوگو لوله مبلی

قیمت لوله مبلی

بروزرسانی

08:3827 اسفند 1402
عنوانقیمت ریال با ارزش افزوده خرید
لوله مبلی سایز 10 میل ضخامت 0.9

570,000

نامشخص

لوله مبلی سایز 10 میل ضخامت 1

570,000

نامشخص

لوله مبلی سایز 10 میل ضخامت 1.25

570,000

نامشخص

لوله مبلی سایز 13 میل ضخامت 0.9

570,000

نامشخص

لوله مبلی سایز 13 میل ضخامت 1

570,000

نامشخص

لوله مبلی سایز 13 میل ضخامت 1.25

570,000

نامشخص

لوله مبلی سایز 16 میل ضخامت 0.9

570,000

نامشخص

لوله مبلی سایز 16 میل ضخامت 1

570,000

نامشخص

لوله مبلی سایز 16 میل ضخامت 1.25

570,000

نامشخص

لوله مبلی سایز 18 میل ضخامت 0.9

570,000

نامشخص

لوله مبلی سایز 18 میل ضخامت 1

570,000

نامشخص

لوله مبلی سایز 18 میل ضخامت 1.25

570,000

نامشخص

لوله مبلی سایز 20 میل ضخامت 0.9

570,000

نامشخص

لوله مبلی سایز 20 میل ضخامت 1

570,000

نامشخص

لوله مبلی سایز 20 میل ضخامت 1.25

570,000

نامشخص

از گذشته تا به امروز لوله ها بخش ثابت از مصارف صنعتی را به خود اختصاص داده اند و به دلیل خصوصیات مناسبی که دارند، کاربرد آن‌ها روز به روز در حال افزایش است. به دلیل همین نیاز گسترده کارخانجات زیادی به تولید این لوله ها شامل لوله درزدار، لوله بدون درز، لوله استیل، لوله گالوانیزه و غیره اقدام کرده اند. یکی از پر مصرف ترین نوع لوله ها، لوله های مبلی هستند که در صنعت ساختمان و خودروسازی به وفور مورداستفاده قرار می گیرند.

از لوله مبلی  با عناون لوله سبک یا روغنی نیز یاد می شود. لوله مبلی از ورق‌های روغنی که به روش نورد سرد در کارخانه‌های فولادسازی ساخته شده اند، تولید می‌گردد و از طرفی بسیار سبک هستند. به همین دلیل به آن‌ها لوله‌های روغنی یا سبک نیز گفته می‌شود.

این لوله ها بر اساس استانداردهای DIN 2394(1) 94 و EN 10 219 -2 ساخته می شوند. خامت این لوله ها از 0.4 تا 1.5 میلیمتر متغیر است.

لوله مبلی از جمله پرکاربردترین محصولات بازار لوله و پروفیل است که بدلیل مقاومت و استحکام بالا از کاربرد گسترده‌ای در صنایع خودروسازی، مبلمان و صندلی، اگزوز سازی، کانکس و کانتینر، دوچرخه سازی، لوازم خانگی و… برخوردار است.

مشخصات لوله مبلی

علت پرمصرف بودن این لوله ها ویژگی‌های خاص آن‌ها است که در ادامه برخی از ویژگی‌های مهم این لوله بیان شده است:

  • دقت بالا از حیث قطر و ضخامت در ساخت وسایل مختلف
  • قابلیت جوش‌پذیری مناسب لوله
  • نسبت مقاومت به وزن بالا
  • کیفیت سطحی بالای لوله
  • قابلیت آبکاری مناسب بخصوص در ساخت وسایل زینتی
  • قابلیت کشش سرد
  • خم کاری و برشکاری مناسب
  • سبک بودن لوله
  • شکل پذیری مناسب

تولید لوله مبلی

لوله های فلزی در دو نوع کلی درزدار و بدون درز ساخته می شوند. لوله های بدون درز در برخی جهات نسبت به لوله های درزدار عملکرد بهتری دارند. البته هر یک از این دو نوع لوله مصارف خاص خود را دارد.

لوله مبلی در دو نوع درزدار و بدون درز از ورق روغنی ساخته می شود. لوله‌های مبلی از ورق روغنی در گریدهای آلیاژی ST12 ،ST14 و ST37 ساخته می‌شوند.

باید گفت ورق های روغنی خود از ورق سیاه پس از طی مراحلی همچون اسید شویی، نورد کاری، آنیل کاری و پرداخت سطح تولید می شوند. در مرحله اسید شویی، سطح ورق سیاه به وسیله اسید از آلودگی ها پاک سازی می شود.

در مرحله نورد کاریِ ورق های روغنی که به عنوان نورد سرد هم شناخته شده اند، ورق سیاه با فشار و کشش از میان غلتک های نورد عبور می‌کند که همین امر موجب کاهش ضخامت ورق می شود. در ادامه به منظور جلوگیری از اکسید شدن ورق در معرض هوا، سطح آن را با روغن پوشانده و سپس تحت عملیات بازپخت قرار می دهند. در مرحله پرداخت سطح نیز سطح ورق صاف و صیقلی می شود. این عملیات باعث می شود استحکام و مقاومت ورق در برابر فشار و همچنین رنگ پذیری ورق افزایش یابد.

در ساخت لوله های مبلی عمدتاً از ورق فولادی روغنی نورد سرد شده استفاده می‌شود. در فرایند تولید لوله مبلی درزدار ابتدا کلاف ورق روغنی با ابعاد مشخص در دستگاه تولید بوسیله کویل بازکن دستگاه بازگشایی می‌شود. در صورتی که عرض ورق از محیط لوله در حال ساخت بیشتر باشد، اندازه اضافه ورق، برش داده می‌شود.

در نورد و شکل دهی لوله های مبلی از یک سلسله غلتک مخصوص پشت سرهم استفاده می‌شود. در هر مرحله سه عدد غلتک در کنار یکدیگر قرار دارند. از این سه غلتک، غلتک میانی با اعمال فشار بر سطح ورق آن را به سمت به پایین خم کرده و شکل U ایجاد می‌کند. غلتک های کناری نیز لبه های ورق را از سمت بیرون به داخل خم نموده و شکل دایره ایجاد می کنند. ورق های دایره شده در مرحله بعد تحت عملیات جوشکاری قرار می گیرند.

در فرآیند ساخت لوله های مبلی بمنظور اتصال لبه های لوله و ایجاد یک درز مستحکم از روش جوشکاری مقاومتی ERW استفاده می شود. در این نوع جوشکاری اعمال فشار و حرارت بصورت توامان باعث درگیرشدن لبه ها و جوش خوردن لبه ها به یکدیگر می شود.

در اصل با اعمال جریان الکتریکی بالا و عبور این جریان از ورق، فلز به دلیل خاصیت مقاومت الکتریکی از حالت صلب خارج شده و بصورت خمیر مانند در می¬آید. موتور جوش مورداستفاده در تولید لوله داربستی از سه بخش حرارتی، فشاری و کنترل تشکیل شده است.

جریان الکتریکی، حرارت لازم برای نرم شدن فلز و فشار مکانیکی، نیروی لازم برای ایجاد اتصال قوی و جوش درز را تامین می‌کند. با عبور جریان الکتریکی سطح تماس لبه های لوله ذوب شده و اعمال فشار باعث فرورفتن لبه ها در یکدیگر می شود. 
در تولید لوله مبلی بدون درز یکی از بهترین روش‌ها، فرایند کشش سرد است. در این فرایند، مقطع لوله با عبور از قالب‌مخصوصی تغییر داده می شود. به این قالب‌های مخصوص قالب دو زه کشش گفته می شود.

در این روش در قالب دو زه سوراخی داخلی به شکل مقطع درخواستی وجود دارد. فولاد موردنظر با استفاده از دستگاه کشش از حفره قالب عبور داده می‌شود که این عمل باعث تغییر مقطع لوله یا پروفیل به شکل دلخواه می شود. باید گفت چون عملیات کشش از جمله فرآیندهای کارسرد محسوب می ‌شود باعث افزایش استحکام و مقاومت خمشی لوله مبلی می شود. روش های متداول دیگر در تولید لوله بدون درز عبارتند از: 

  • روش نورد پیلگر
  • روش نورد بر روی کلاهک
  • روش نورد پیوسته با مندرل
  • روش نورد فشاری
  • روش نورد بدون استفاده از مندرل

باید گفت امکان آبکاری سرد لوله های مبلی وجود دارد. در این فرآیند بر سطح لوله ساخته شده از ورق های روغنی پوشش نیکل-کروم-روی آبکاری می شود. این نوع لوله ها عمدتاً در تولید و ساخت لوازم آشپزخانه و لوازم تزئینی همچون لوستر و آباژور مورد استفاده قرار می‌گیرند.

علاوه بر آبکاری سرد، عملیات گالوانیزاسیون به روش غوطه وری گرم نیز برای لوله‌های مبلی با قطر خارجی 17 تا 20 میلی متر و ضخامت جداره 1.5 تا ۶۰ میلی متر در تطابق با استاندارد DIN 2444 امکان پذیر است.

کاربرد لوله مبلی

با توجه به ویژگی‌های بسیار عالی و کارآمدی که برای لوله مبلی در قسمت قبل گفتیم قطعاً این لوله در صنایع مختلف کاربردهای زیادی دارد. امروزه لوله مبلی در صنایع مختلف طرفداران زیادی را به خود اختصاص داده است؛ چراکه هم از مقاومت بالا و هم از وزن پایینی برخوردار هستند و با وجود وزن کم قابلیت تحمل وزن های بالایی را دارد.

برخی از کاربردهای متداول لوله مبلی در صنایع مختلف عبارتند از: 

  • صنعت هوافضا
  • ساخت لوازم‌خانگی همچون مبل، جارو و ...
  • صنعت خودرو و دوچرخه
  • انواع گلخانه‌ها
  • ساخت مبلمان و تجهیزات منزل
  • ساخت اگزوز
  • صنعت هوایی
  • ساخت گلخانه
  • ساخت کانکس و کانتینر

کارخانجات تولیدکننده لوله مبلی

لوله مبلی از جمله محصولات فولادی است که کاربردهای وسیعی را در صنایع مختلف به خود اختصاص داده است. به دلیل همین گستردگی کاربرد، شرکت های متعددی به تولید این محصول، می‌پردازند.

از جمله کارخانه‌های تولید کننده لوله مبلی در ایران می‌توان مجموعه زیر را نام برد. لوله‌های تولیدی این کارخانه ها در حال حاضر علاوه بر تامین نیاز داخل کشور زمینه صادرات لوله مبلی به کشورهای خارجی را فراهم آورده است.

  • لوله و پروفیل ساوه
  • خاور صنعت هما
  • پروفیل مبلی صبا
  • کوشا صنعت سازه گستر خلیج فارس
  • شرکت پیشرو صنعت نفت آسیا

قیمت لوله مبلی

قیمت لوله مبلی وابستگی زیادی به وزن لوله دارد که با توجه به نوسان بازار فولاد نمی‌توان قیمت ثابتی را برای این لوله ها اعلام نمود. قیمت این لوله‌ها به عوامل متعددی همچون قیمت جهانی ورق نورد سرد، قیمت ارز، تعرفه‌های گمرکی برای واردات، قیمت انرژی موردنیاز برای کارخانه‌های تولیدی، کیفیت برند تولیدکننده و ... وابسته است.

به طورکلی قیمت هر کیلو لوله مبلی از لوله گوشتی بیشتر است. البته به دلیل اینکه مصرف لوله به‌صورت طولی می‌باشد استفاده از لوله مبلی در واحد طول ارزان‌تر از لوله‌های گوشتی سنگین خواهد بود.

شما می توانید به منظور اطلاع از قیمت لوله مبلی به سایت اصفهان آهن مراجعه نمایید و یا جهت خرید لوله مبلی با کارشناسان ما با شماره 03134045 در تماس باشید.

(برای مشاهده قیمت لوله می‌توانید به دسته بندی مربوط به آن مراجعه کنید.)

more indicator
بیشتر

نظرات کاربران

نظر

ارسال نظر جدید

اصفهان آهن را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

enamaad1enamaad2

کلیه حقوق این وبسایت متعلق به شرکت اصفهان آهن آپادانا می باشد. «طراحی شده در تیم مارکتینگ اصفهان آهن»