با فرایند تولید و کاربرد ورق گالوانیزه آشنا شوید + اینفوگرافیک
دسترسی سریع به محتوای این مطلب
ورق گالوانیزه یکی از پرکاربرد ترین ورق های فولادی تولید شده در کشور می‌باشد. نه تنها در ایران بلکه در جهان این نوع ورق ها کاربرد های بسیاری دارند. مخازن حمل و نگه درای آب ، لوله های آب ، سقف سوله ها و بسیاری موارد دیگر را ورق های گالوانیزه تشکیل میدهند.
در ادامه این متن با ما در دانشنامه اصفهان آهن همراه باشید تا در ابتدا به معرفی فرایند گالوانیزه سازی و روش های آن پرداخته و در انتها شما را با فرایند تولید ورق گالوانیزه به همراه اینفوگرافیک آشنا کنیم.
ورق گالوانیزه چیست ؟
همانطور که در ابتدای متن به آن اشاره شد ، ورق گالوانیزه یکی از پرکاربرد ترین نوع ورق فولادی در صنایع مختلف می‌باشد و در پاسخ به این سوال که ورق گالوانیزه چیست ، میتوان اینگونه پاسخ داد که نوعی ورق فولادی است که سطح آن طی فرایند گالوانیزه سازی با فلز روی پوشانده میشود تا از خوردگی و زنگ زدگی آن جلوگیری شود.
گالوانیزه سازی چیست؟
گالوانیزه سازی یکی از پرکاربردترین روش‌ها برای حفاظت از فلز در برابر پوسیدگی و زنگ زدگی است. این فرایند شامل افزودن لایه نازکی از روی به فلز اصلی است و به حفاظت از فلز اصلی در برابر محیط اطراف کمک می‌کند.
دفعهٔ بعد که سوار خودرو شدید، به تابلوهای خیابان‌ها و چراغ‌های روشنایی معابری که از آن‌ها می‌گذرید، نگاهی بیندازید. بسیاری از آن‌ها رنگ نقره‌ای کم رنگ به خود دارند. آن رنگ “نقره‌ای” در واقع همان پوشش روی است.
چرا گالوانیزه کنیم؟
ساده بگوییم، گالوانیزه سازی یک فلز، قابلیت ضد پوسیدگی و مقاومت در برابر زنگ زدگی به آن می‌دهد. بدون پوشش حفاظتی روی، فلز در معرض عناصر آسیب زننده (مانند رطوبت، آب، آلودگی شیمیایی و…) قرار می‌گیرد و با سرعت بسیاری بیشتری اکسید شده و زنگ می زند. به منظور جلوگیری از پوسیدگی و زنگ زدگی، فولاد گالوانیزه جایگزینی مقرون به‌صرفه، بجای استفاده از موادی همچون فولاد ضد زنگ آستنیتی یا آلومینیوم است.
نحوه کار آن به چه شکل است؟
گالوانیزه کردن می‌تواند به شکل‌های مختلف از فلز محافظت کند. ابتدا اینکه پوششی محافظتی ایجاد می‌کند که این پوشش از فلز در برابر محیط اطراف محافظت می‌کند. لایه روی از زنگ زدگی و پوسیدگی فولاد زیرین در برابر آب، رطوبت و سایر عناصر موجود در هوا محافظت می‌کند. تنها در صورتی که لایه روی به‌صورت عمیق ساییده یا خراش یابد، فلز اصلی در معرض پوسیدگی قرار گرفته و آسیب پذیر میشود.
همچنین، گالوانیزه کردن می‌تواند از طریق فرایند دیگری به نام “زنگ زدائی گالوانیک” از فلز محافظت کند. زنگ زدائی گالوانیک زمانی رخ می‌دهد که دو فلز با ترکیب‌های الکتروشیمیایی متفاوت در حضور یک محلول الکترولیت (رسانای برق) مثل آب شور با یکدیگر در تماس باشند. بسته به ساختار اتمی این دو فلز، یک فلز به آنُد و دیگری به کاتُد تبدیل میشود.
آنُد نسبت به حالت طبیعی خود سریع‌تر و کاتد نسبت به حالت طبیعی خود، آهسته‌تر زنگ می زند. دلیل اینکه از روی در گالوانیزه سازی استفاده میشود، این است که این فلز زمانی که در تماس با بسیاری از فلزها قرار می‌گیرد، میل به آنُد شدن دارد. از آنجایی که پوشش روی در برابر بسیاری از فلزها معمولاً آنُد است، پوسیدگی و زنگ زدگی فلز اصلی یا همان کاتد را آهسته‌تر می‌کند.
روش‌های مختلف گالوانیزه سازی:
فرایندهای مختلف بسیاری برای گالوانیزه کردن فلز وجود دارد:
گالوانیزه سازی گرم
همانطور که از نام آن مشخص است، این روش شامل غوطه‌ورسازی فلز اصلی در حوضی از روی مذاب است. ابتدا، فلز اصلی را باید (یا به‌صورت مکانیکی یا شیمیایی و یا به هر دو روش) تمیز کنید تا مطمئن شوید که امکان ایجاد پیوندی قوی بین فلز اصلی و پوشش روی وجود دارد.
پس از تمیز شدن، فلز اصلی باید حرارت داده شود تا اکسیدهای باقی مانده‌ای که ممکن است پس از فرایند تمیز سازی همچنان باقی مانده باشند، از آن جدا شوند. سپس، فلز اصلی در روی مذاب غوطه ور میشود و پیوندی متالورژیکی ایجاد می‌گردد.
از مزیت‌های این روش میتوان به مقرون به صرفه بودن و امکان اعمال سریع آن و ایجاد شکل‌های پیچیده در آن اشاره کرد. بااین‌حال، پوشش پایانی در این روش نسبت به سایر روش‌های گالوانیزه سازی ناهمگن است.
الکتروگالوانیزاسیون
برخلاف روش‌های پیشین، در این روش از وان پر از روی ذوب شده استفاده نمی‌شود. در عوض، در این فرایند از جریانی الکتریکی در یک محلول الکترولیتی استفاده میشود تا یون‌های روی را به فلز اصلی منتقل کنند. پالاینده‌های دانه‌ای را نیز میتوان به آن اضافه کرد که به حصول اطمینان از یک پوشش رویی صاف بر روی فولاد کمک می‌کند. همانند فرایند پیش گالوانیزه سازی، الکتروگالوانیزاسیون نیز معمولاً بطور پیاپی بر روی صفحه فلزی اعمال میشود.
برخی از مزایای این فرایند، پوشش یکنواخت و ضخامت دقیق پوشش آن است. بااین‌حال، این پوشش معمولاً از پوشش حاصل شده توسط روش گالوانیزه سازی گرم نازک‌تر است که می‌تواند منجر به کاهش حفاظت در برابر پوسیدگی و زنگ زدگی شود.
تولید ورق گالوانیزه به روش گالوانیزه سازی فابریک (پیش گالوانیزه سازی)
فرایند گالوانیزه سازی فابریک فرایندی است که در کارخانه های تولید ورق فولادی استفاده میشود. این روش شباهت بسیاری به گالوانیزه سازی گرم دارد اما همانطور که اشاره شد صرفاً در کارخانه‌های فولاد و معمولاً بر روی موادی انجام میشود که از قبل، شکل و قالب خاصی داشته‌اند. در این روش، همانند روش گالوانیزه سازی گرم، ورق فرایندهای تمیز سازی را پشت سر می‌گذارد. سپس از یک حوض پر از روی مذاب می‌گذرد و بعد به حالت ابتدایی خود باز می‌گردد.
مزیت این روش نسبت به گالوانیزه سازی گرم این است که کلاف‌های بزرگ ورق فولادی را میتوان با پوششی یکنواخت‌تر گالوانیزه کرد. از طرفی دیگر، عیب این روش این است که پس از شروع فرایند گالوانیزه سازی، بخش‌هایی نمایان می‌شوند که همچنان پوشش نیافته‌اند. این بدان معناست که زمانی که کلافی طویل به اندازه‌های کوچک‌تر برش داده میشود، لبه‌هایی که فلز از آنجا برش داده شده، بدون پوشش باقی می‌مانند.
اینفوگرافیک فرایند تولید ورق گالوانیزه :
با کلیک بر روی لینک اینفوگرافیک را در ابعاد بزرگ‌تر دانلود کنید : دانلود اینفوگرافیک فرایند تولید ورق گالوانیزه
همانطور که در اینفوگافیک مشاهده می‌کنید، پس از طی شدن مراحل اولیه تولید فولاد، شمش‌ها وارد فرایند نورد می‌شوند و پس از طی شدن فرایند نورد گرم، ورق تولید شده اسید شویی می‌گردد، در این مرحله با توجه به نیاز تولید ممکن است ورق وارد فرایند نورد سرد گردد و هم ممکن است به همان صورت خروجی نورد گرم کلاف شود. در مرحله بعد ورق در فرایند گالوانیزه سازی فابریک که در بالا به آن اشاره شد قرار می‌گیرد و پس از طی کردن فرایند مزبور مجدداً کلاف پیچ می‌گردد.
تهیه و خرید ورق گالوانیزه:
برای خرید ورق گالوانیزه در ابعاد و وزن های مختلف می‌توانید با شرکت اصفهان آهن در تماس باشید. شرکت بازرگانی اصفهان آهن از سال 1378 با دیدگاهی متفاوت در صنعت آهن و فولاد کشور فعال است و ارائه محصولات و به دلیل ارائه خدمات و محصولات با کیفیت، به‌عنوان یک منبع مطمئن، قابل اتکا و برتر در این عرصه شناخته شده است.
این مجموعه با فراهم نمودن بستری جدید و متفاوت در زمینهٔ خرید و فروش در حوزه آهن آلات به صورت آنلاین و کسب رضایت مشتری به همکاری و تعامل مستمر و بلند مدت با مشتریان می‌اندیشد. در این راستا شرکت بازرگانی اصفهان آهن موفق به دریافت استانداردهای بین‌المللی از جمله گواهینامه‌های، مدیریت کیفیت ISO9001 و رضایت‌مندی و بررسی شکایات مشتریان ISO10002 گردیده است. پس بدانید، اگر در حوزه فعالیت خود نیاز به خرید یا فروش انواع محصولات فولادی وجود دارد ، ما همراهی مطمئن برای شما هستیم.