ورق مشبک فلزی؛ نحوه تولید، مزایا و کاربردهای مهم آن
دسترسی سریع به محتوای این مطلب
ورق مشبک، از انواع ورق‌های فلزی است که به صفحه‌ی مشبک نیز شناخته می‌شود و معمولاً از فولاد ضد زنگ، فولاد نورد سرد، آلومینیوم و سایر فلزات ساخته می‌شود. در این مقاله می‌خواهیم در مورد کاربردهای این ورق و همچنین فرآیند ساخت ورق مشبک فلزی صحبت کنیم. با ما همراه باشید.
با مراجعه به صفحه‌ی قیمت انواع ورق‌های فولادی، می‌توانید از قیمت به‌روز تمامی ورق‌ها مطلع شوید:
ورق مشبک فلزی چیست؟
امروزه، ورق مشبک، یکی از محبوب‌ترین محصولات فلزی در بازار است. این محصول، اغلب از جنس استیل (فولاد کم‌کربن) یا فولاد ساده است. برای تولید این ورق، از دستگاه‌های مخصوص استفاده می‌کنند تا روی آن، انواع الگوهای مشبکِ دایره‌ای، مربعی، لوزی، ستاره‌ای و غیره ایجاد کنند.
ورق مشبک، برای اولین‌بار حدود 150 سال پیش به عنوان وسیله‌ای برای فیلترکردن زغال‌سنگ در صنعت معدن، استفاده شد. در ابتدا روند ایجاد سوراخ‌ها بسیار زمان‌بر بود؛ زیرا کارگران، ورق‌های فلزی را به صورت دستی پانچ می‌کردند. اما امروزه این ورق‌ها به وسیله‌ی ماشین‌های سوراخ‌زن، تولید می‌شوند.
ورق‌های مشبک فلزی چگونه ساخته می‌شوند؟
برای تولید ورق مشبک فلزی، معمولاً سه روش وجود دارد:
روش اول
متداول‌ترین روش برای ایجاد ورق‌های مشبک، استفاده از غلتک سوراخ‌زن است. این وسیله، در واقع یک استوانه‌ی بزرگ است که در سطح آن سوزن‌های تیز برای ایجاد سوراخ روی فلز طراحی شده است.
همان طور که ورق فلزی از زیر این دستگاه عبور می‌کند، این استوانه می‌چرخد و به طور مداوم ورق فلزی را پانچ می‌کند. سوزن‌های موجود روی غلتک، می‌توانند سوراخ‌هایی با اندازه‌های متفاوت روی ورق فلزی ایجاد کنند.
روش دوم
از روش‌های دیگر برای ساخت ورق‌های مشبک، روش «قالب و پانچ» است. طی این فرآیند، صفحه‌ای حاوی سوزن، به طور مکرر، روی فلز عبوری پرس می‌شود و صفحه‌ای مشبک ایجاد می‌کند. سپس قطعات باقی‌مانده از پانچ، بُریده شده و سطح صفحه، صاف می‌شود. این روش، بسیار کارآمد است و می‌تواند سطح وسیعی را به سرعت، سوراخ کند.
روش سوم؛ سوراخ کردن با لیزر
پیشرفته‌ترین روش تولید ورق مشبک، سوراخ کردن با لیزر است. این فرآیند، بسیار پیچیده و دقیق است و البته گران‌ترین روش نیز محسوب می‌شود. نتیجه‌ی کار با این روش، شبیه به روش غلتک دوّار با سوزن‌های داغ است؛ با این تفاوت که از یکنواختی بیشتر و کنترل بهتری روی اندازه‌ی سوراخ‌ها و الگو، برخوردار است.
فرآیند ساخت ورق‌های مشبک با ورق‌های فلزی آغاز می‌شود. ورق فلزی، نازک و صاف است و می‌توان آن را به راحتی به شکل‌های مختلف بُرش داد یا خم کرد. در سایر نقاط جهان، ضخامت ورق فلزی به سادگی و در مقیاس میلی‌متر، اندازه‌گیری می‌شود.
مزایای ورق‌های مشبک فلزی
ورق‌های مشبک فلزی در معماری معاصر از محبوبیت بالایی برخوردار هستند؛ زیرا امکان تولید طرح‌های خلاقانه و منحصر به فرد را فراهم می‌کنند. این ورق‌ها دارای مزایایی هستند که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم:
- محافظت در برابر خورشید و کنترل آب و هوا: از این ورق‌ها معمولاً به عنوان صفحات محافظ در برابر نور خورشید در اتاق‌هایی که نیاز به تهویه دارند، استفاده می‌شود. اگرچه این ورق‌ها به عنوان عناصر طراحی و دکوراتیو استفاده می‌شوند، اما ماهیت مشبک آن‌ها اجازه‌ی جابه‌جایی آزادانه‌ی هوا را می‌دهد و در نتیجه، باعث صرفه‌جویی قابل توجهی در انرژی می‌شوند.
- کاهش صدا: ورق‌های مشبک فلزی، اغلب به عنوان کاهش‌دهنده‌ی صدا در دیوارها و سقف‌ها استفاده می‌شوند. در محیط‌های پُر سر و صدا، این ورق‌ها می‌توانند اثرات آلودگی صوتی را بر سلامت کارگران، محدود کنند.
- صفحات تزئینی نرده‌های پلکان: از ورق‌های مشبک، برای ساخت صفحات تزئینی بالکن‌ها و نرده‌های پلکان‌ها استفاده می‌شود.
کاربردهای ورق مشبک فلزی
- صنایع غذایی و آشامیدنی: از این ورق‌ها در خشک‌کن‌ها، مزارع پرورش ماهی، دستگاه‌های سورتینگ و سینی‌های پخت، استفاده می‌شود.
- صنایع شیمیایی و انرژی: از ورق‌های مشبک در فیلترها، تصفیه کننده‌های گاز، صفحات جداکننده‌ی باتری و سانتریفیوژها استفاده می‌شود.
- صنایع خودرو: از این ورق‌ها در فیلترهای روغن، صفحات رادیاتور، تهویه‌ی موتور و صداخفه‌کن‌های موتور سیکلت استفاده می‌شود.
در این مطلب، پیرامون ورق مشبک فلزی، فرآیند تولید این ورق و همچنین کاربردهای آن صحبت شد. همان طور که گفتیم، این ورق به روش‌های مختلفی تولید می‌شود که متداول و بهترینِ آن‌ها، سوراخ کردن با لیزر است. در نظر داشته باشید که هر اندازه قطر سوراخ ورق کوچک‌تر باشد، ضخامت صفحه بیشتر خواهد بود که در این صورت، کار بیشتری روی ورق انجام می‌شود و همین موضوع، باعث افزایش هزینه‌ی آماده‌سازی آن خواهد شد.